軸承表面磨削缺陷產(chǎn)生的原因及對(duì)策表面磨削缺陷及對(duì)策。
軸承表面磨削缺陷產(chǎn)生的原因及對(duì)策表面磨削缺陷及對(duì)策。
- 2020/11/6 14:06:38
軸承在磨削加工過(guò)程中，其工作表面是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的磨具進(jìn)行磨削的，因此在磨削時(shí)如果不按照工作指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作和調(diào)整設(shè)備，軸承工作表面會(huì)出現(xiàn)各種缺陷，影響軸承的整體質(zhì)量。軸承在精密打磨時(shí)，由于粗糙要求較高，工作表面出現(xiàn)的打磨痕跡通常可以用肉眼觀察其表面的打磨痕跡主要有以下幾種。
表現(xiàn)是出現(xiàn)交叉螺旋線痕跡，出現(xiàn)這種痕跡的原因主要是磨具的母線平直性差，存在凹凸現(xiàn)象，磨削時(shí)磨具與工件只接觸部分，工件或磨具多次往返運(yùn)動(dòng)后，工件表現(xiàn)再現(xiàn)交叉螺旋線，肉眼可觀察。這些螺旋線的螺距與工件臺(tái)速度、工件轉(zhuǎn)速大小有關(guān)，同時(shí)也與砂輪軸心線和工作臺(tái)導(dǎo)軌不平行有關(guān)。
(1)螺旋線形成的主要原因
1、砂輪修理不良，角沒(méi)有倒角，沒(méi)有用冷卻液修理。
2、工作臺(tái)導(dǎo)軌潤(rùn)滑油過(guò)多，工作臺(tái)浮起。
3、機(jī)床精度不好；
4、磨削壓力過(guò)大等
(2)螺旋線形成的具體原因
1、導(dǎo)軌剛性差，磨削時(shí)磨具偏移，磨具邊緣與工作表面接觸的磨具
2、修整模具時(shí)工作臺(tái)換向速度不穩(wěn)定精度低，磨具某邊緣修整略少
3、工件本身剛性差
4、砂輪上有破碎剝落的砂粒和工件磨削下的鐵屑堆積在砂輪表面，因此必須用冷卻水清洗修理的砂輪或清洗
5、砂輪修整不良、局部凸出等。
洛陽(yáng)鴻元軸承歡迎您前來(lái)選購(gòu)
相關(guān)文章 ：交叉滾子的簡(jiǎn)介
RU系列交叉滾子軸承的應(yīng)用領(lǐng)域及基本參數(shù)