交叉滾子軸承的特點(diǎn)和安裝順序
交叉滾子軸承的特點(diǎn)和安裝順序
- 2021/4/16 8:52:31
交叉滾子軸承是一種內(nèi)圈分割、外圈旋轉(zhuǎn) 的特殊型號(hào)軸承。因被分割的內(nèi)環(huán)或外環(huán)，在裝入滾柱和間隔保持器后，與交叉滾柱軸環(huán)固定在一起，以防止互相分離，所以安裝交叉滾柱軸環(huán)時(shí)操作簡(jiǎn)單。由于滾柱為交叉排列，因此只用一套交叉滾柱軸環(huán)就可承受各個(gè)方向的負(fù)荷，與傳統(tǒng)型號(hào)相比，剛性提高3~4倍。同時(shí)，因交叉滾子軸承內(nèi)圈或外圈是兩分割的構(gòu)造，軸承間隙可調(diào)整，即使被施加預(yù)載，也能獲得高精度地旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
交叉滾子軸承的滾子在內(nèi)輪與外輪間，間隔交叉地彼此成直角方式排列。它們能同時(shí)承受來自各方向荷重 ( 如軸向、推力或動(dòng)量荷重等 ) 。因滾子與軌道表面成線狀接觸，因此，軸承受荷重而彈性變形之可能性很小。此型軸承廣泛運(yùn)用在如工業(yè)自動(dòng)機(jī)械人、工作機(jī)械及醫(yī)療設(shè)施等，需要?jiǎng)傂愿摺⒕o密及高轉(zhuǎn)速下仍能確保精確之場(chǎng)合下。
在交叉滾子軸承中，因圓柱滾子在上通過間隔保持器被相互垂直地排列，所以一個(gè)交叉滾子軸承就可承受徑向負(fù)荷、軸向負(fù)荷及力矩負(fù)荷等所有方向的負(fù)荷。內(nèi)外圈的尺寸被最小限度地小型化，特別極薄型式是接近于極限的小型尺寸，并且具有高剛性，因此其特殊的結(jié)構(gòu)，在工業(yè)機(jī)器人中通常用作關(guān)節(jié)軸承。所以最適合于工業(yè)用機(jī)器人的關(guān)節(jié)部或旋轉(zhuǎn)部、機(jī)械加工中心的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、機(jī)械手旋轉(zhuǎn)部、精密旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、醫(yī)療機(jī)器、計(jì)量器、 IC 制造裝置等的用途。
交叉滾子軸承有兩大類組成，一種是交叉圓柱滾子軸承，另一種是交叉圓錐滾子軸承，它們近年來由于自身的特殊性和其他軸承所不可比擬的優(yōu)越性而被廣泛使用。
交叉滾子軸承的特點(diǎn)
交叉滾子軸承，因被分割的內(nèi)環(huán)或外環(huán)，在裝入滾柱和間隔保持器后，與交叉滾柱軸環(huán)固定在一起，以防止互相分離，故安裝交叉滾柱軸環(huán)時(shí)操作簡(jiǎn)單。由于滾柱為交叉排列，因此只用1套交叉滾柱軸環(huán)就可承受各個(gè)方向的負(fù)荷，與傳統(tǒng)型號(hào)相比，剛性提高3~4倍。同時(shí)，因交叉滾子軸承內(nèi)圈或外圈是兩分割的構(gòu)造，軸承間隙可調(diào)整，即使被施加預(yù)載，也能獲得高精度地旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
1、具有出色的旋轉(zhuǎn)精度
交叉滾子軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用滾子呈90°相互垂直交叉排列，
滾子之間裝有間隔保持器或者隔離塊，可以防止?jié)L子的傾斜所滾子之間相互磨察。另外，不會(huì)發(fā)生滾子的一方接觸現(xiàn)象或者鎖死現(xiàn)象；同時(shí)因?yàn)閮?nèi)外環(huán)是分割的結(jié)構(gòu)，間隙可以調(diào)整，即使被施加預(yù)壓，也能獲得高精度的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
2、操作安裝簡(jiǎn)化
被分割成2部分的外環(huán)或者內(nèi)環(huán)，在裝入滾子和保持器后，被固定在一起，所以安裝時(shí)操作非常簡(jiǎn)單。
3、承受較大的軸向和徑向負(fù)荷
因?yàn)闈L子在呈90°的V型溝槽滾動(dòng)面上通過間隔保持器被相互垂直排列。
4、大幅節(jié)省安裝空間
交叉滾子軸承的內(nèi)外環(huán)尺寸被最小限度的小型化，特別是超薄結(jié)構(gòu)是接近極限的小型尺寸，并且具有高剛性，所以最適合于工業(yè)機(jī)器人的關(guān)節(jié)部位或者旋轉(zhuǎn)部位、機(jī)械加工中心的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、機(jī)械手旋轉(zhuǎn)部、精密旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、醫(yī)療儀器、計(jì)量器具、IC制造裝置等廣泛用途。
5、轉(zhuǎn)速能力高
6、減少軸長(zhǎng)度和加工成本，熱膨脹導(dǎo)致幾何尺寸的變化有限
7、采用尼龍分隔器，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量低，啟動(dòng)扭矩低，易于控制角分度
8、優(yōu)化預(yù)緊力，剛度大，引導(dǎo)滾子運(yùn)轉(zhuǎn)精度高
9、滲碳鋼提供優(yōu)良的抗沖擊力和表面抗磨能力
10、簡(jiǎn)單但潤(rùn)滑充分
高精度交叉滾子軸承用途
1、機(jī)床：轉(zhuǎn)塔刀分度、分度盤、裝載機(jī)
2、機(jī)器人：旋轉(zhuǎn)、關(guān)節(jié)驅(qū)動(dòng)部
3、半導(dǎo)體制造設(shè)備：搬運(yùn)機(jī)器人、檢查平臺(tái)
4、液晶制造設(shè)備：搬運(yùn)機(jī)器人、檢查平臺(tái)、感光劑涂抹輥驅(qū)動(dòng)
5、印刷機(jī)：感光劑涂抹輥驅(qū)動(dòng)
交叉滾子軸承的潤(rùn)滑
交叉滾子軸承出廠前已全部裝入了優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑脂，所以可直接裝機(jī)使用。但是此軸承比一般的滾子軸承內(nèi)部空間小，故必須定期補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。補(bǔ)充潤(rùn)滑脂時(shí)通過設(shè)在內(nèi)外圈上的油孔注入。補(bǔ)充間隔通常為每6個(gè)月到一年。注潤(rùn)滑脂時(shí)請(qǐng)用同種型號(hào)的潤(rùn)滑脂補(bǔ)充，同時(shí)，軸承安裝后，由于潤(rùn)滑脂的阻力，軸承使用初期旋轉(zhuǎn)力矩在短時(shí)間內(nèi)會(huì)比較大，但等多余的潤(rùn)滑脂由密封部位溢出后，力矩值就會(huì)回到正常的值。
交叉滾子軸承的使用注意事項(xiàng)
被分割的內(nèi)圈或外圈用螺栓螺母固定后不可分開，可直接裝入軸承座使用。同時(shí)，如果軸承內(nèi)隔離塊裝配錯(cuò)誤，對(duì)旋轉(zhuǎn)性能、滾動(dòng)體受力都會(huì)產(chǎn)生很大影響，所以請(qǐng)不要隨便將軸承拆開。
1、內(nèi)圈或外圈的接縫有時(shí)會(huì)多少有些偏離。在裝入軸承座之前，請(qǐng)將固定內(nèi)圈或外圈的螺栓松動(dòng)，用塑料錘進(jìn)行修正后再安裝。
2、安裝或拆卸時(shí)，請(qǐng)不要給聯(lián)接螺栓施加外力。
3、請(qǐng)注意安裝零部件的尺寸公差，使側(cè)面壓緊法蘭盤能從側(cè)面將內(nèi)圈或外圈結(jié)識(shí)地壓緊。
交叉滾子軸承的安裝次序
安裝交叉滾子軸承時(shí)應(yīng)按以下程序進(jìn)行
1、安裝前零部件的檢點(diǎn)將軸承座或其他的安裝零部件進(jìn)行洗凈，消除污垢，并確認(rèn)各零部件的毛刺是否已被去除。
2、往軸承座或軸里插入由于是薄壁軸承，插入時(shí)易發(fā)生傾斜，請(qǐng)用塑料錘等一邊找出水平，一邊在圓周方向均勻地敲打，一點(diǎn)一點(diǎn)地插入，直到能通過聲音確認(rèn)與接觸面完全地靠緊時(shí)為止。
3、側(cè)面壓緊法蘭盤的安裝
（1）將側(cè)面壓緊法蘭盤放置到位后，將其在圓周方向來回?fù)u動(dòng)幾次，以調(diào)整安裝螺栓的位置。
（2）安裝壓緊螺栓。用手?jǐn)Q螺栓時(shí)，確認(rèn)沒有因螺栓孔偏離引起螺栓難以擰入。
（3）壓緊螺栓的擰緊由暫時(shí)擰到正式擰緊可分為3到4個(gè)階段，按對(duì)角線上的順序（如下圖所示）反復(fù)擰緊。在擰緊兩分割的內(nèi)圈或外圈的壓緊螺栓時(shí)，擰緊過程中經(jīng)常將一體的外圈或內(nèi)圈稍微轉(zhuǎn)動(dòng)一下，就能使兩分割部位得到修正。